ing một máy bơm cho các điều kiện ăn mòn và ăn mòn
Khi chọn máy bơm phù hợp cho các ứng dụng hóa chất, có nhiều yếu tố cần xem xét. Đúng vậy, đối với nhiều nhu cầu chuyển chất lỏng công nghiệp quy mô từ trung bình đến lớn, máy bơm ly tâm một cấp thông thường chất lượng tốt với phớt cơ khí ở đầu trục truyền động là hoàn toàn phù hợp. Có lẽ hai phần ba hoặc hơn tất cả các máy bơm công nghiệp đang được sử dụng ngày nay là loại này. Tần suất các con dấu và các thành phần bên trong cần được thay thế tùy thuộc vào bản chất của chất lỏng - thành phần hóa học, độ ăn mòn, độ nhớt và nhiệt độ của nó cùng với các yếu tố khác. Tin tốt là, do tiêu chuẩn ANSI, các máy bơm loại này có thể thay thế cho nhau, có nghĩa là chúng có thể được thay thế khi cần - với một chi phí.
Thông thường, điểm hư hỏng đầu tiên ở máy bơm hóa chất thông thường là phớt cơ khí. Trong quá trình hoạt động bình thường, tuổi thọ của phốt cơ khí là từ hai đến ba năm. Tuy nhiên, tùy thuộc vào nhiệt độ hoạt động, tính chất chất lỏng và lượng chất rắn, một con dấu cơ học có thể hỏng trong vòng ba đến sáu tháng.
Nếu chất lỏng được bơm gây nguy hiểm cho người, thiết bị hoặc môi trường, thì rò rỉ chất lỏng do hỏng hóc có thể rất nghiêm trọng. Sự rò rỉ chất lỏng này có thể được hạn chế bằng cách sử dụng một con dấu cơ học bên trong với hệ thống xả bên ngoài. Hệ thống xả và thoát nước có thể tốn kém và người vận hành phải kiểm soát và / hoặc chứa bất kỳ chất lỏng xả nào.
Hình ảnh 1. Máy bơm polyme được gia cố bằng sợi thủy tinh (Hình ảnh được cung cấp bởi Giải pháp xử lý chất lỏng môi trường CECO)
Bơm Mag-Drive
Khi chi phí xả nước, thoát nước, phớt thay thế và bảo trì liên tục đạt đến một mức nhất định, máy bơm dẫn động từ tính (dẫn động từ tính) trở thành một lựa chọn hiệu quả về chi phí - và thân thiện với môi trường - (OSHA hiện yêu cầu chúng đối với một số loại chất lỏng).
Vì bộ truyền động cho máy bơm từ không yêu cầu trục đi vào các bộ phận giữ áp suất của máy bơm, nên không cần phải có vòng đệm. Nam châm đất hiếm được quay bởi một trình điều khiển / động cơ bên ngoài sẽ truyền lực từ qua thành thùng chứa, quay các nam châm tương ứng ở bên trong để cung cấp năng lượng cho các cánh quạt.
Máy bơm dẫn động Mag giải quyết vấn đề rò rỉ phớt bằng cách loại bỏ các phớt. Chúng cũng góp phần bảo quản các bộ phận của máy bơm.
Nhiều máy bơm dẫn động mag được làm bằng kim loại - thép cacbon cao - và do đó dễ bị ảnh hưởng bởi các hợp chất phản ứng cao ở cả hai cực của thang pH.
Polyme gia cố bằng sợi thủy tinh
Một giải pháp được sử dụng rộng rãi là phủ các bộ phận bên trong máy bơm bằng loại vật liệu polytetrafluoroethylen (PTFE), không phản ứng và chống ăn mòn cao. Nhưng PTFE có thể thiếu độ bền cấu trúc, có nghĩa là ứng suất ma sát và dòng chảy, đặc biệt là với nhiều chất lỏng nhớt hơn, sớm hay muộn sẽ gây ra nứt hoặc xước, do đó khiến các bộ phận kim loại bị ăn mòn và hư hỏng.
Đắt hơn máy bơm kín thông thường hoặc máy bơm từ phủ PTFE, nhưng không có lỗ hổng, là máy bơm phi kim loại được làm bằng polyme gia cố bằng sợi thủy tinh (FRP). Các bộ phận được làm ướt bên trong, bao gồm vỏ, cánh quạt và vòng nam châm bên trong, được tạo ra bằng quy trình sử dụng nhiều lao động, đúc chuyển nhựa (RTM).
Các thành phần FRP được sản xuất bằng RTM đều bền và không phản ứng. Với triển vọng dài hạn, các nhà quản lý cơ sở đầu tư vào một máy bơm dẫn động từ FRP tốn kém hơn để thay thế một máy bơm có chi phí thấp hơn và kéo dài tuổi thọ hơn là bù đắp chênh lệch giá ban đầu.
Sự kết luận
Khi đánh giá chi phí thay thế máy bơm và phớt kim loại, điều quan trọng là phải bao gồm chi phí của thời gian ngừng hoạt động cần thiết để sửa chữa hoặc thay thế thiết bị. Máy bơm FRP trở nên tiết kiệm chi phí khi chuyển các chất lỏng như axit sulfuric.