Bên ngoài- so với con dấu gắn bên trong, công suất đầu vào máy bơm & làm mát động cơ bơm động cơ quay
Q. Ưu điểm của con dấu đơn gắn bên ngoài so với con dấu đơn gắn bên trong là gì?
MỘT. Con dấu đơn có một bộ bề mặt làm kín. Chất bôi trơn cho các mặt phớt thường là môi chất được bơm, và do đó, rò rỉ phớt thông thường sẽ thoát vào bầu khí quyển xung quanh phớt trừ khi có một số loại vật liệu ngăn chặn. Con dấu đơn có thể được gắn bên trong hoặc bên ngoài buồng làm kín và có thể có lò xo quay hoặc lò xo tĩnh.
Con dấu đơn, gắn bên trong là loại phổ biến nhất trong ngành và tiết kiệm năng lượng nhất khi so sánh với các phương pháp niêm phong khác, chẳng hạn như thiết bị đóng gói và không có séc. Chúng được sử dụng trong tất cả các ngành công nghiệp liên quan đến các loại chất lỏng và phạm vi đặc tính của phớt, tốc độ áp suất, đường kính và nhiệt độ.
Các con dấu đơn, bên trong được gắn trong buồng làm kín của thiết bị (xem Hình 5.2). Những ưu điểm của thiết kế này bao gồm:
Con dấu có thể được làm mát bằng chất lỏng được bơm trong buồng cụt mở rộng, bằng cách xả bỏ sản phẩm hoặc bằng cách xả sạch bên ngoài.
Tùy thuộc vào thiết kế khoang làm kín, chuyển động quay của cụm làm kín có thể giúp giữ các mảnh vỡ khỏi bề mặt con dấu.
Với cân bằng thủy lực thích hợp, áp suất của sản phẩm giúp giữ cho các mặt phớt đóng kín.
Rò rỉ nghiêm trọng thường tránh được khi hỏng phớt. Sự rò rỉ có thể được hạn chế bởi các yếu tố cố định trong tuyến.
Con dấu bên trong có nhiều chất liệu và kiểu dáng.
Kiểm soát môi trường dễ dàng được đưa vào thiết kế.
Lực ly tâm có xu hướng giảm rò rỉ.
Hình 5.2. Con dấu đơn gắn bên trong
Các con dấu đơn, bên ngoài được gắn bên ngoài vỏ thiết bị (xem Hình 5.3). Những ưu điểm của thiết kế này bao gồm:
Con dấu gắn bên ngoài có thể được sử dụng khi không gian hướng tâm hoặc hướng trục trong buồng không đủ hoặc không có khả năng tiếp cận để lắp đặt con dấu bên trong.
Việc lắp đặt có thể dễ dàng hơn so với con dấu bên trong. Tuy nhiên, hầu hết các thiết kế thiết bị vẫn yêu cầu một số thao tác tháo rời.
Các vật liệu rẻ tiền hơn có thể được sử dụng vì nhiều thành phần có thể không tiếp xúc với sản phẩm được bơm.
Con dấu có thể được quan sát và theo dõi độ mòn mặt con dấu.
Có thể thực hiện các điều chỉnh mà không cần tháo rời thiết bị.
Con dấu thường có thể được sao lưu để làm sạch.
Hình 5.3. Con dấu đơn gắn bên ngoài
Để biết thêm thông tin về phớt cơ khí, hãy xem sách hướng dẫn Phớt cơ khí cho máy bơm của HI: Hướng dẫn ứng dụng.
Q. Làm cách nào để xác định công suất đầu vào của máy bơm đối với máy bơm pittông?
MỘT. Công suất đầu vào của máy bơm có thể được xác định bằng cách sử dụng động lực kế truyền động, động lực kế xoắn, thiết bị đo mô-men xoắn kiểu đồng hồ biến dạng, động cơ đã hiệu chuẩn hoặc các thiết bị đo đủ chính xác khác.
Khi có thể áp dụng, các số đọc công suất phải được thực hiện đồng thời khi đo tốc độ dòng chảy. Phương pháp đo công suất đầu vào chia thành hai loại chung:
Công suất hoặc mô-men xoắn thực tế được cung cấp cho máy bơm và được thực hiện trong quá trình thử nghiệm bằng cách sử dụng một số dạng lực kế hoặc máy đo mô-men xoắn
Những yếu tố xác định công suất đầu vào cho bộ phận truyền động, có tính đến hiệu quả của trình điều khiển khi vận hành trong các điều kiện cụ thể
Khi công suất đầu vào của máy bơm được xác định bằng lực kế truyền động, thì lực kế không tải phải được kiểm tra tĩnh trước khi thử nghiệm bằng cách đo độ lệch của số đọc tải đối với một mô-men xoắn nhất định và bằng cách lấy số đọc trên thang đo lực kế ở tốc độ danh định khi máy bơm đã ngắt kết nối. Sau khi thử, lực kế phải được kiểm tra lại để đảm bảo rằng không có thay đổi nào xảy ra. Trong trường hợp thay đổi ± 0,5 phần trăm công suất tại điểm hiệu quả tốt nhất (BEP), nên chạy lại thử nghiệm. Một phép đo tốc độ chính xác trong khoảng ± 0,3 phần trăm là điều cần thiết.
Việc sử dụng động cơ hoặc động cơ đã được hiệu chuẩn là một phương pháp được chấp nhận để đo công suất đầu vào cho máy bơm. Việc hiệu chuẩn lực kế xoắn phải được tiến hành với các phương tiện chỉ thị lực xoắn tại chỗ. Chỉ báo nên được quan sát với một loạt các tải tăng dần và sau đó với một loạt các tải giảm dần. Khi thực hiện các bài đọc với số tải tăng dần, tải không có lúc nào được giảm xuống. Tương tự, trong quá trình giảm tải, tải phải dựa trên giá trị trung bình của tải tăng và giảm được xác định bởi hiệu chuẩn. Nếu sự khác biệt về số đọc giữa các tải tăng và giảm vượt quá 1 phần trăm, thì lực kế xoắn sẽ được coi là không đạt yêu cầu.
Khi các thiết bị đo mô men xoắn của đồng hồ biến dạng được sử dụng để xác định công suất đầu vào của máy bơm, chúng phải được hiệu chuẩn với các thiết bị đo kèm theo, theo các khoảng thời gian đều đặn (xem Hình 6.72). Sau khi thử nghiệm, sự cân bằng của thiết bị đo đọc được phải được kiểm tra lại để đảm bảo rằng không có sự thay đổi đáng kể nào xảy ra. Trong trường hợp thay đổi ± 0,5 phần trăm công suất ở BEP, thử nghiệm phải được chạy lại.
Hình 6.72. Đo kết nối
Các động cơ điện đã được hiệu chỉnh là đạt yêu cầu để xác định công suất đầu vào cho trục bơm. Đầu vào điện cho động cơ được quan sát, và các quan sát được nhân với hiệu suất của động cơ để xác định công suất đầu vào cho trục bơm. Máy biến áp và đồng hồ đo điện kiểu phòng thí nghiệm đã hiệu chuẩn phải được sử dụng để đo công suất đầu vào cho tất cả các động cơ.
H. Những phương pháp nào dùng để làm mát động cơ dẫn động một máy bơm quay động cơ?
MỘT. Nhiều phương pháp làm mát có thể được sử dụng trong thiết kế động cơ. Khi không khí làm mát được hút từ môi trường xung quanh, lưu thông xung quanh các bộ phận bên trong và đẩy ngược trở lại môi trường xung quanh, phương pháp làm mát là một mạch hở. Loại làm mát này chỉ có thể thực hiện được trong các động cơ có vỏ bọc hở.
Làm mát mạch kín liên quan đến chất làm mát bên trong trong một vòng kín truyền nhiệt cho chất làm mát khác qua bề mặt của máy hoặc bằng bộ trao đổi nhiệt. Loại làm mát này theo định nghĩa được liên kết với các máy hoàn toàn được bao bọc bởi vì chất làm mát chính vẫn chứa trong động cơ.
Hầu hết các động cơ sử dụng quạt gắn trên trục để lưu thông không khí như chất làm mát chính. Một nhược điểm của phương pháp này là tốc độ lưu thông không khí làm mát sẽ giảm nếu tốc độ của động cơ giảm. Trong một số ứng dụng, vận tốc không đổi của không khí là cần thiết. Trong những trường hợp này, các quạt được cấp nguồn riêng biệt thường được sử dụng để cung cấp một tốc độ không khí đều đặn bất kể tốc độ quay của động cơ. Trong khi không khí là chất lỏng phổ biến nhất được sử dụng làm chất làm mát chính và / hoặc phụ trong thiết kế động cơ điện, các đơn vị có thể được chế tạo bằng cách sử dụng những chất khác — chẳng hạn như chất làm lạnh, hydro, nitơ, carbon dioxide, nước và dầu.
Máy bơm kiểu VS0, với động cơ được đặt chìm, phải có dòng chất lỏng làm mát tối thiểu đi qua động cơ trong quá trình hoạt động để tản nhiệt thích hợp. Trong các ứng dụng chẳng hạn như các kênh hở với vận tốc tương đối thấp của dòng chảy xung quanh động cơ hoặc lắp đặt trong đó dòng chảy sẽ không chảy qua động cơ một cách tự nhiên, cần lắp đặt ống dẫn dòng để hút dòng chảy xung quanh vỏ động cơ và bảo vệ bên trong động cơ khỏi quá nhiệt. Đối với các ứng dụng chất lỏng được bơm nóng, hãy tham khảo ý kiến của nhà sản xuất máy bơm.