Đúc ra khỏi gang: Nâng cấp vật liệu cho vỏ máy bơm
Một nhà máy thép ở Colorado đã sử dụng máy bơm trục đứng 20 cấp HPD cho một ứng dụng thử nghiệm. Máy bơm ban đầu được sản xuất vào những năm 1950 và được làm chủ yếu bằng gang - một vật liệu xây dựng điển hình trong khoảng thời gian đó. Tuy nhiên, các quy trình sản xuất đương đại đã làm cho gang trở nên lỗi thời.
Qua nhiều năm, vỏ máy bơm bằng gang bị mài mòn quá mức, dẫn đến giảm áp suất xả và sau đó phải tháo máy bơm ra khỏi dịch vụ. Sau khi được đưa vào ngoại tuyến, máy bơm đã được gửi đến nhà cung cấp dịch vụ hậu mãi máy bơm địa phương để kiểm tra và phân tích toàn diện để sửa chữa. Gang không thể sửa chữa được bằng cách hàn, vì vậy việc lấy lại các phụ kiện và đưa chúng trở lại khe hở chính xác đã trở thành một trở ngại sửa chữa đầy thách thức. Trước đây, quá trình sửa chữa liên quan đến việc sử dụng đồng, có thể kết dính với vật liệu gang. Tuy nhiên, do lần sửa chữa gần đây nhất nên tình trạng của nó đã xuống cấp trầm trọng. Đồng đã bị xói mòn và sẽ phải sửa chữa nhiều, vượt quá chi phí của một chiếc vỏ thép mới. Do đó, công ty hậu mãi khuyến nghị đúc một vỏ mới từ thép carbon.
Quá trình thiết kế ngược bắt đầu bằng việc quét vỏ máy hiện có bằng thiết bị quét tọa độ laser và sử dụng dữ liệu đó để tạo mô hình 3D. Vì lần quét ban đầu có các hư hỏng và hao mòn hiện có, nên mô hình yêu cầu sửa đổi để khôi phục hình dạng ban đầu của vỏ. Khi thiết kế ngược một bộ phận, mục đích là đưa bộ phận đó trở lại mục đích hoạt động ban đầu, không chỉ để tạo lại bộ phận như đã tìm thấy, vì điều đó sẽ phản tác dụng khi tạo ra một bộ phận hoàn toàn mới, cũ nát.
Theo quy trình thiết kế ngược, cổ máy đã được thêm vào mô hình của bộ phận. Các khoản phụ cấp cần thiết cho xưởng đúc cũng được thực hiện, tạo ra các mô phỏng sẽ hữu ích cho xưởng đúc. Sau đó, một mô hình 3D kỹ thuật số thứ cấp đã được tạo ra cho quá trình đúc này và được gửi đến xưởng đúc.
Vỏ đồng hồ được đúc tại một xưởng đúc thép ở Arkansas và sau đó được gửi đến cơ sở của công ty hậu mãi ở Texas để gia công. Đường tách đã được đối mặt, thực hiện khoan đường và các kỹ thuật viên đảm bảo rằng tất cả các khớp quan trọng đều được gia công chính xác. Bộ phận này sau đó được gửi trở lại Colorado, nơi nó được kiểm tra để đảm bảo độ chính xác. Sau khi vỏ mới được kiểm tra, rôto 20 tầng đã được lắp ráp và lắp đặt vào vỏ, và máy bơm đã sẵn sàng để được vận chuyển trở lại cho người dùng.
Kết quả
Các kỹ thuật viên của công ty hậu mãi đã có thể thực hiện một trong những phần quan trọng nhất của cơ sở hạ tầng tại nhà máy của người dùng và cải thiện những điểm yếu mà họ biết là tồn tại trong máy bơm. Vỏ được thiết kế lại hoàn toàn phù hợp với máy bơm và đủ bền để tồn tại miễn là nhà máy thép vẫn còn hoạt động.