Máy bơm động cơ đóng hộp, Khớp nối từ & Máy bơm động lực quay không cánh
Q. Những cân nhắc về ngăn chặn chính và phụ nào được khuyến nghị đối với máy bơm động cơ đóng hộp?
MỘT. Máy bơm có động cơ đóng hộp (CMP) là một loại máy bơm không có trục có trục chung để liên kết máy bơm và động cơ trong một bộ phận kín duy nhất (xem Hình 1). Chất lỏng được bơm được lưu thông qua động cơ, nhưng nó được cách ly với stato bằng lớp lót stato chống ăn mòn. Rôto động cơ được bảo vệ bằng lớp lót rôto chống ăn mòn.
Hình 1. Máy bơm động cơ đóng hộp: nhiều tầng (Đồ họa do Viện Thủy lợi cung cấp)
Việc cân nhắc thiết kế chính đối với máy bơm không ống là ngăn rò rỉ ra khí quyển. Bởi vì ngăn chứa chính có thể phát sinh rò rỉ do mài mòn của các bộ phận quay liền kề, ăn mòn hoặc mài mòn, có thể yêu cầu ngăn chặn hoặc kiểm soát rò rỉ thứ cấp nếu người mua quy định. Trong những trường hợp này, thiết kế chú trọng đến việc ngăn ngừa rò rỉ ra khí quyển trong trường hợp có vi phạm trong ngăn chặn chính.
Vật liệu của ranh giới áp suất thứ cấp được đánh giá để đảm bảo tính tương thích với chất lỏng được bơm. Các yêu cầu và giải pháp về ngăn chặn và kiểm soát thứ cấp sẽ khác nhau tùy theo ứng dụng và cấu hình máy bơm, do đó người mua và nhà cung cấp máy bơm phải thảo luận về những điểm này.
Ngăn chứa hoặc điều khiển sơ cấp và thứ cấp phải có định mức áp suất thiết kế bằng hoặc lớn hơn áp suất làm việc lớn nhất của máy bơm ở điều kiện danh định.
Khi được người mua chỉ định, hàng rào ngăn thứ cấp của CMP được thiết kế để chứa áp suất làm việc cho phép trong tối thiểu 48 giờ trong trường hợp rò rỉ lớp lót stato và có tuổi thọ chờ tối thiểu là ba năm. Nếu sử dụng stato chứa đầy dầu có van giảm áp thì phải có dự phòng để ngăn chặn an toàn mọi rò rỉ qua lớp lót stato. Khi được người mua chỉ định, nhà sản xuất sẽ cung cấp phương tiện để kiểm tra định kỳ ngăn thứ cấp.
Trong trường hợp rò rỉ qua lớp lót stato, ngay lập tức ngừng hoạt động của máy bơm. Bên mua có trách nhiệm cung cấp các thiết bị và quy trình tắt máy cần thiết để đảm bảo an toàn.
Q. Các khuyến nghị thiết kế cho các khớp nối từ trong máy bơm truyền động từ là gì?
MỘT. Máy bơm dẫn động từ tính (MDP) là một loại máy bơm không vỏ sử dụng vòng ngoài của nam châm vĩnh cửu để dẫn động một cụm quay bên trong thông qua một vỏ ngăn chống ăn mòn (xem Hình 2). Nam châm vĩnh cửu có lực hút cao đối với kim loại đen và lực hút hoặc lực đẩy cao đối với nam châm đồng hành, tùy thuộc vào vị trí cực.
Hình 2. Bơm truyền động từ: nhiều tầng
Người dùng phải hết sức cẩn thận khi tháo rời hoặc lắp ráp bộ phận truyền động để tránh làm hỏng các bộ phận và gây thương tích cho người. Các phương pháp thí điểm và tách các mặt bích được cung cấp trong thiết kế để cho phép tháo rời và lắp ráp lại an toàn phần dẫn động nam châm.
Nhà sản xuất đưa ra mức cho phép đối với mô-men xoắn cần thiết để tăng tốc cụm rôto bên trong, xem xét tốc độ tăng tốc của động cơ truyền động. Nhà sản xuất cũng đưa ra mức cho phép đối với trọng lượng riêng, độ nhớt, nhiệt độ và lưu lượng quy định tối đa.
Sự suy giảm cường độ từ tính cũng phải được xem xét. Nhà sản xuất sẽ thiết lập các hướng dẫn ứng dụng cho các thiết kế cụ thể khi xem xét các yếu tố này.
Nhiệt tạo ra bởi dòng điện xoáy và tổn thất do gió được loại bỏ bởi chất lỏng được bơm hoặc bằng cách cung cấp chất lỏng làm mát bên ngoài. Công suất mô-men xoắn phụ thuộc vào thiết kế cơ khí khớp nối, nhiệt độ và vật liệu nam châm được sử dụng. Người sử dụng máy bơm phải duy trì nhiệt độ vật liệu từ bằng hoặc thấp hơn các giá trị danh định cho vật liệu được sử dụng để vận hành an toàn.
Việc mất dòng làm mát hoặc tách dòng sẽ dẫn đến việc làm nóng nhanh vỏ ngăn dẫn điện. Nếu rôto máy bơm bị tách rời, việc tiếp tục quay cụm nam châm bên ngoài sẽ làm cho cụm nam châm bên trong nóng lên nhanh chóng. Mặc dù thông thường không yêu cầu xếp hạng chống cháy nổ của khớp nối từ, người dùng phải đề phòng nếu có hơi dễ cháy có thể tiếp xúc với vỏ ngăn.
Phải tránh xử lý chất lỏng có chứa các phần tử bị hút từ tính trừ khi có thể loại bỏ các phần tử một cách hiệu quả bằng bộ lọc từ tính, vì các phần tử này được thu thập bởi từ trường vĩnh cửu và có thể gây xói mòn và tắc nghẽn các đường dòng chất lỏng.
Nhà sản xuất phải xác định các vật liệu được sử dụng cho các bộ phận tiếp xúc với chất lỏng được bơm trong trường hợp vỏ ngăn chính hoặc lớp lót nam châm bên trong bị hỏng.
Giá đỡ nam châm bên ngoài (phần thép bên ngoài của cụm nam châm bên ngoài) phải được phủ một lớp sơn hoặc lớp phủ chống ăn mòn / chịu nhiệt, ngoại trừ mọi phù hợp với thanh ghi có khe hở gần. Nếu nam châm bên ngoài là neodymium, chúng được phủ hoặc sơn để chống ăn mòn và cụm nam châm bên ngoài được thiết kế để dễ dàng làm sạch các hạt kim loại đi lạc trong quá trình lắp ráp.
Q. Những cân nhắc vật liệu nào được khuyến nghị cho máy bơm quay động lực không ống?
MỘT. Khi người dùng lựa chọn vật liệu sản xuất cho máy bơm không cánh, việc xem xét cẩn thận về độ ăn mòn là rất quan trọng. Nhà sản xuất phải đưa ra hướng dẫn cho người mua về việc lựa chọn vật liệu cụ thể cho thiết kế liên quan (chẳng hạn như thiết bị ngăn chính và các bộ phận bao bọc rôto). Người mua phải chỉ định bất kỳ hóa chất ăn mòn nào được sử dụng trong thiết kế hoặc ứng dụng cụ thể. Cần bao gồm các hợp chất có thể gây nứt ăn mòn do ứng suất hoặc hiện tượng lún hydro.
Nếu các bộ phận bằng thép không gỉ Austenit tiếp xúc với các điều kiện thúc đẩy sự ăn mòn giữa các hạt được chế tạo bằng cách hàn, thì chúng phải được làm bằng các-bon thấp hoặc các loại ổn định. Các bộ phận nhỏ bị ướt thường không được xác định - chẳng hạn như đai ốc, bu lông, lò xo, vòng đệm và chìa khóa - phải có khả năng chống ăn mòn ít nhất bằng độ chống ăn mòn của các bộ phận chính. Nếu được yêu cầu, nhà sản xuất phải cung cấp các chứng nhận hóa học và vật lý cho bánh công tác, trục và các bộ phận chứa áp suất theo thỏa thuận giữa người mua và nhà sản xuất. Không được sử dụng phích cắm, pe pening hoặc ngâm tẩm để hoàn thành bất kỳ công việc sửa chữa nào đối với các bộ phận kim loại có áp suất hoặc bị thấm ướt.
Người vận hành phải thực hiện hàn các mối hàn đường ống và các mối hàn biên áp suất chính, đồng thời người mua và nhà sản xuất phải đồng ý về các quy trình đủ điều kiện phù hợp với tiêu chuẩn hàn được công nhận trong ngành. Việc sửa chữa mối hàn phải được thực hiện theo đặc điểm kỹ thuật, tiêu chuẩn, mã vật liệu được áp dụng hoặc theo thỏa thuận của người mua và nhà sản xuất.