Những điều cần biết về máy bơm PD dẫn động từ tính trong chế biến hóa chất
Các cơ sở chế biến hóa chất sử dụng một loạt các chất chảy phải được xử lý, lưu trữ và chuyển giao trong các hoạt động sản xuất. Công nghệ được giao nhiệm vụ tạo điều kiện thuận lợi cho sự chuyển động của chất lỏng này là máy bơm công nghiệp. Một số công nghệ cạnh tranh đang tự định vị để thu hút sự chú ý - và vốn đầu tư đô la - của các nhà chế biến hóa chất trên thế giới.
Trận chiến lâu đời nhất trong số này đã chia trại. Một trại ưa chuộng công nghệ bơm ly tâm, sử dụng vận tốc, động lượng và động năng để truyền chất lỏng khi hoạt động tại hoặc gần điểm hiệu quả tốt nhất của nó (BEP). Trại còn lại có mối quan hệ với công nghệ bơm dịch chuyển tích cực (PD), công nghệ này thu giữ một thể tích chất lỏng cố định và chuyển nó.
Với máy bơm ly tâm, những thay đổi đối với môi trường chất lỏng và hệ thống ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng vận hành. Môi trường hoạt động không ảnh hưởng đến hiệu quả của máy bơm PD. Tuy nhiên, trong những năm gần đây, cuộc thảo luận đã xoay quanh một sự khác biệt về thiết kế: Máy bơm tốt nhất - có thể là PD hoặc ly tâm - cho các ứng dụng xử lý hóa chất kín hay không có vỏ?
(Bỏ) niêm phong Thỏa thuận
Máy bơm kín sử dụng phớt động để giữ chất lỏng chứa trong khi máy bơm không cánh không yêu cầu phớt động để chứa chất lỏng. Máy bơm kín có thể chứa một lượng chất lỏng chảy liên tục qua các mặt phớt (ngay cả trong phớt kép), trong khi máy bơm không có cánh cung cấp hoạt động không bị rò rỉ.
Mặc dù bơm kín vẫn phổ biến hơn, nhưng một số phân tích đã chỉ ra rằng nhiều hỏng hóc của bơm bắt nguồn từ phớt. Điều này có thể dễ nhận thấy tại các cơ sở chế biến hóa chất — các tấm nền ướt và tấm nền trống cho thấy thời gian hoạt động giảm liên quan đến sự cố của một thiết bị niêm phong.
Điều này không có nghĩa là những hỏng hóc này chỉ là lỗi của con dấu. Trên thực tế, có rất nhiều sự cố hoạt động — xung động; rung động; lệch trục; chạy khô; thay đổi độ nhớt, nhiệt độ và áp suất; kết tinh lỏng và hơn thế nữa — có thể khiến phớt bị rò rỉ hoặc hỏng hóc, một trong hai điều này sẽ khiến máy bơm ngừng hoạt động. Máy bơm không có cánh nên được xem xét để giúp giảm thời gian ngừng hoạt động và giảm chi phí bảo trì và sửa chữa.
Nếu người dùng quyết định xem xét kết hợp máy bơm không ống trong một hoạt động xử lý hóa chất, câu hỏi tiếp theo sẽ trở thành, "Loại máy bơm không ống nào?" Điều này đưa cuộc thảo luận trở lại câu hỏi hóc búa về bơm ly tâm hoặc bơm PD.
Phải thừa nhận rằng máy bơm không cần dẫn động mag thường có giá mua cao hơn so với máy bơm kín cơ bản. Tuy nhiên, khi con dấu và hệ thống hỗ trợ con dấu đi kèm ngày càng phức tạp, chúng trở nên đắt hơn.
Ví dụ: khi sửa chữa hoặc thay thế một con dấu ba môi sau mỗi 12 đến 18 tháng, chi phí đó sẽ cộng lại, cùng với chi phí bảo trì bổ sung hoặc
các cuộc gọi sửa chữa. Hoặc, đối với các phớt cơ khí kép yêu cầu hệ thống hỗ trợ làm kín, hệ thống hỗ trợ làm kín sẽ làm tăng thêm chi phí mua, cùng với các chi phí liên quan cho thiết bị giám sát.
Cân nhắc tài chính sang một bên, máy bơm PD không cần dẫn động từ xa cung cấp chức năng mới. Đầu tiên, máy bơm PD không có cánh có khả năng tự mồi và có khả năng nâng hút tốt. Thứ hai, máy bơm PD không nối tiếp cho phép hoạt động hai chiều. Bằng cách xoay máy bơm về phía trước hoặc phía sau để đạt được dòng chảy theo cả hai hướng, người dùng có thể tiết kiệm chất thải chất lỏng và cải thiện an toàn trong cơ sở. Thứ ba, máy bơm PD không nối tiếp không nhạy cảm với những thay đổi trong môi trường hoạt động như chất lỏng hoặc điều kiện hệ thống. Cuối cùng, máy bơm PD không ống có thể chạy khô trong thời gian dài, xử lý chất rắn lơ lửng và phù hợp với hệ thống đầu hút dương không có sẵn (NPSHa).
Đánh giá các tùy chọn PD
Cụ thể, máy bơm AODD là một sự lựa chọn công nghệ không ngừng cho các ứng dụng bơm tiện dụng vì nhiều lý do: chúng có thể rẻ, linh hoạt và dễ vận hành (người dùng cần có ống dẫn khí và ống hút). Ngoài ra còn có một số khuyết điểm: công suất lưu lượng và áp suất của chúng hẹp hơn so với một số công nghệ bơm PD khác.
Chúng cũng tạo ra xung động trong đường dẫn chất lỏng và vì không khí đắt tiền nên chúng có thể tốn kém để vận hành, đặc biệt là khi được sử dụng trong các ứng dụng làm việc liên tục.
Máy bơm nhu động là lý tưởng để xử lý bùn và chất lỏng dày với chất rắn lớn và cung cấp sự nhất quán về tốc độ dòng chảy mặc dù có thay đổi về áp suất, nhưng phạm vi tốc độ dòng chảy của chúng bị hạn chế và dòng chảy có thể xảy ra, điều này gây khó khăn cho tốc độ dòng chảy cụ thể. Từ quan điểm về diện tích, máy bơm nhu động lớn hơn nhiều công nghệ khác, có nghĩa là chúng đòi hỏi nhiều không gian hoạt động hơn. Ngoài ra, khi / nếu ống của máy bơm bị hỏng, rò rỉ nghiêm trọng có thể xảy ra và sự xuống cấp của ống trong quá trình vận hành có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của các chất lỏng nhạy cảm hơn.
Hai trong số các công nghệ bơm PD không cánh ít được biết đến có thiết kế dẫn động mag là cánh trượt và bánh răng bên trong. Các máy bơm dẫn động mag này được dẫn động bằng điện, do đó không cần khí nén và chúng có phạm vi tốc độ dòng chảy rộng và nhất quán và không tạo ra xung động trong chất lỏng. Chúng cũng có thể hoạt động tốt ở nhiệt độ cao hơn, miễn nhiễm với những thay đổi về độ nhớt hoặc áp suất chất lỏng và có khả năng tự mồi, có nghĩa là chúng có thể hoạt động trong khi khô xương.
Công nghệ cánh trượt
Độ tin cậy: kéo dài và dự kiến chạy khô; hàm lượng chất rắn lơ lửng lên đến 20%; Yêu cầu hiệu suất đầu hút dương không ròng (NPSHr) lý tưởng cho các điều kiện đầu vào máy bơm đầy thách thức, bao gồm máy bơm có chất lỏng có hàm lượng hơi hoặc không khí lên đến 20% và thời gian hoạt động được cung cấp mà không cần sử dụng hệ thống giám sát hiện tại.
Chức năng: hút thang máy trên 25 feet (7,6 mét) mà không cần phải trang bị trước hệ thống; cung cấp dòng chảy hai chiều; và có thể dải dòng để giảm chất thải sản phẩm trong hoặc sau quá trình vận hành sản xuất.
Uyển chuyển: phạm vi hoạt động rộng miễn nhiễm với các điều kiện chất lỏng và hệ thống thay đổi; và phạm vi lưu lượng và áp suất đạt được với kích thước bơm cánh gạt ít hơn, tối ưu hóa tính linh hoạt của tài sản.
Công nghệ bánh răng bên trong
Máy bơm bánh răng bên trong kết hợp từ tính tiên tiến ngày nay có thiết kế đơn giản chỉ có bảy thành phần chính. Trung tâm của thiết kế là một hệ thống hỗ trợ chịu lực để loại bỏ rò rỉ. Trục chính ngắn của máy bơm cũng vượt qua những thách thức, cụ thể là tác động của tải trọng quá mức có thể dẫn đến hao mòn và hỏng hóc sớm. Ngoài ra, máy bơm bánh răng bên trong có hỗ trợ trục đối xứng, giúp loại bỏ sự lệch trục trong quá trình hoạt động, dẫn đến việc bảo trì và thời gian ngừng hoạt động ít hơn.
Một đặc điểm khác của một số máy bơm bánh răng có khớp nối từ tính là thiết kế một buồng chứa chất lỏng giúp cải thiện lưu thông chất lỏng qua khu vực khớp nối. Điều này có thể dẫn đến tuổi thọ nam châm dài hơn, nhiệt độ hoạt động thấp hơn và quy trình làm sạch và xả nước hiệu quả hơn.
Quyết định đưa ra bây giờ liên quan đến sự lựa chọn giữa cánh trượt không cần dẫn động PD và máy bơm bánh răng dẫn động bên trong không cần dẫn động. Hình ảnh 1 có thể giúp người vận hành các cơ sở chế biến hóa chất quyết định lựa chọn tốt nhất cho các ứng dụng cụ thể của họ.
Những tiến bộ gần đây trong công nghệ cánh trượt không cánh và bơm bánh răng bên trong cung cấp chức năng mới, độ tin cậy và tính linh hoạt cho các cơ sở xử lý hóa chất. Các thiết kế bơm này không bị rò rỉ và giúp loại bỏ các điểm đau lan tỏa.
Giờ đây, các bộ xử lý hóa học có thể tận dụng các tùy chọn mới kết hợp hiệu suất không rò rỉ, không có rãnh với những ưu điểm vận hành mà bơm bánh răng và cánh trượt PD sở hữu. Những công nghệ mới này sẵn sàng được triển khai trong các hoạt động xử lý hóa chất quan trọng nhất.