Hệ thống nền tảng máy bơm: Một xu hướng đang phát triển
Một xu hướng ngày càng tăng trong việc lắp đặt, sửa chữa và thay thế máy bơm mới là sử dụng hệ thống móng một khối. Các hệ thống như vậy kết hợp bề mặt lắp đặt thiết bị thông thường (tấm đế) cùng với cột đỡ bê tông (bệ hoặc tấm lót vệ sinh) thành một đơn vị đồng nhất. Các hệ thống này tiết kiệm đáng kể thời gian và chi phí đến tận nơi trong một gói duy nhất, cung cấp cấu trúc chống ăn mòn hoàn toàn, giúp tăng tốc độ lắp đặt bằng cách loại bỏ nhiều bước trong quy trình. Quá trình cài đặt điển hình diễn ra từ đầu đến cuối trong vòng chưa đầy hai ngày. Kết quả cuối cùng là giải pháp sở hữu chi phí thấp hơn, cung cấp môi trường đáng tin cậy cho máy bơm và thiết bị quay.
Cài đặt
Trong hầu hết các công trình lắp đặt, một bệ bê tông được hình thành và xây dựng sẵn sàng để chấp nhận một tấm đế thiết bị riêng biệt. Những bệ đỡ này, hoặc các tấm lót vệ sinh, được thiết kế để nâng cao thiết bị và giúp duy trì các đường tâm của đường ống. Hệ thống móng hỗn hợp polyme hoàn chỉnh đã sẵn sàng để lắp đặt và loại bỏ nhu cầu về khung bê tông và chu kỳ bảo dưỡng dài có thể kéo dài vài tuần.
Gần đây, một nhà máy sản xuất etanol lớn đã thay thế tấm đế kim loại bị lỗi liên kết vữa bằng hệ thống móng mới trong vòng chưa đầy một ngày. Bằng cách sử dụng vữa đóng rắn nhanh, nhà máy đã có thể loại bỏ lớp nền cũ và một phần bê tông, lắp đặt hệ thống nền móng mới, đồng thời lắp một máy bơm và một động cơ 150 mã lực (hp) trong vòng chưa đầy 10 giờ kể từ bắt đầu để kết thúc.
Tính năng bổ sung
Môi trường chống ăn mòn
Hệ thống bệ và bệ tích hợp mang lại môi trường chống ăn mòn. Thay thế kim loại và bê tông dễ bị ăn mòn giúp loại bỏ nhu cầu lắp đặt và bảo dưỡng các lớp phủ đắt tiền, đồng thời bảo vệ mối liên kết quan trọng giữa đế thiết bị và bề mặt lắp đặt trên cao. Ngoài ra, việc loại bỏ sự cần thiết đối với bất kỳ bu lông neo tiếp xúc nào sẽ loại bỏ các nguồn tiềm ẩn gây ô nhiễm và ăn mòn, tăng thêm tuổi thọ cho kết cấu.
Các bề mặt lắp đặt chính xác phẳng thường nằm trong khoảng 0,002 inch / foot căn chỉnh cuối cùng của thiết bị tốc độ, trong khi cường độ nén cao của vật liệu polyme composite có thể lớn hơn bốn đến năm lần so với bê tông điển hình. Các thiết kế kết hợp kết cấu gia cố cùng với các tùy chọn xây dựng vững chắc ngăn ngừa nứt và loại bỏ nhu cầu lấp đầy hiện trường. Việc xây dựng các hệ thống một khối này trong một môi trường được kiểm soát có thể dẫn đến việc cung cấp một cấu trúc được xây dựng và bảo dưỡng đúng cách. Vật liệu tổng hợp polyme giúp giảm rung động trong khi duy trì tỷ lệ thiết bị được khuyến nghị từ ba đến năm lần so với trọng lượng nền.
Vị trí lắp đặt bền và linh hoạt
Các tấm chèn có ren và tấm gắn kim loại có nhiều lựa chọn vật liệu có thể được nhúng vào trong quá trình đúc để cung cấp các vị trí lắp đặt an toàn và ổn định cho thiết bị. Vị trí lắp đặt được gia cố chắc chắn thường sẽ vượt quá đánh giá độ bền của phần cứng được sử dụng để bảo vệ thiết bị. Việc thêm hoặc sửa chữa các vị trí chèn có ren để gắn thiết bị bổ sung hoặc thay đổi thiết bị có thể được thực hiện thủ công tại hiện trường đối với hầu hết các ứng dụng.
Sắp xếp cài đặt
Hệ thống móng có thể được lắp đặt theo nhiều cách. Chúng thường được gắn trên bề mặt bằng vữa, được chôn trong môi trường dưới bề mặt hoặc đặt tự do tại chỗ. Thiết kế linh hoạt có thể được điều chỉnh cho nhiều ứng dụng khác nhau dựa trên nhu cầu cụ thể của thiết bị, môi trường hiện có và các thông số vận hành.
Giá đỡ bề mặt
Thông thường nhất, các hệ thống này được neo và trát vữa vào bề mặt an toàn hiện có (Hình 2). Thông thường, phần móng được định sẵn sẽ đến công trường được định cấu hình bằng hoặc gần với chiều cao thiết kế. Sau khi hệ thống được làm phẳng và cố định bằng cơ học, một lượng nhỏ vật liệu vữa epoxy sẽ được sử dụng để kết dính và làm kín phần đáy của nền đúc với bề mặt hiện có. Sau khi đóng rắn, các dạng vữa có thể dễ dàng được loại bỏ kết hợp với thiết bị gắn và căn chỉnh. Những hoạt động này thường diễn ra trong khoảng một đến hai ngày.
Một số thiết kế có thể được chôn một phần dưới lớp và được bao quanh bởi sỏi, đất hoặc xi măng tiêu chuẩn (Hình 3). Việc lắp đặt điển hình bao gồm một hốc được đào trong đất đầm chắc và sau đó san bằng hệ thống móng dựa trên một vật liệu rắn nhỏ như một khối. Vật liệu lấp đầy hoặc bê tông đông kết nhanh là đủ để giữ cho thiết bị vững chắc. Nền móng được gia cố thích hợp không thể uốn cong, xoắn hoặc màng ngăn, vì vậy bề mặt lắp
sẽ luôn phẳng, giữ cho thiết bị quay được thẳng hàng. Một thiết kế xây dựng vững chắc có thể cung cấp nền tảng đầy đủ cho tỷ lệ trọng lượng thiết bị cho hầu hết các ứng dụng. Lắp đặt dưới bề mặt cung cấp cả giải pháp nền tảng nhanh chóng và an toàn cho thiết bị gắn trong nhà và ngoài trời.
Môi trường tự do
Hệ thống móng cũng có thể được sử dụng trong môi trường có mái che để làm nhiệm vụ tạm thời hoặc trên bề mặt không thấm nước như đê lót cao su hoặc khu vực ngăn chặn đặc biệt (Hình 4). Các kết cấu có thể được đặt trên bất kỳ bề mặt phẳng tương đối vững chắc nào và được phép di chuyển nhẹ nhờ các lực và chuyển động của đường ống. Trong hầu hết các ứng dụng, khối lượng tổng thể của kết cấu sẽ cung cấp khả năng giảm rung thích hợp và bề mặt lắp đặt cứng để giữ cho thiết bị được căn chỉnh phù hợp. Vật liệu Epoxy cove hoặc gel neo có thể ngăn chất lỏng tụ lại dưới nền móng. Trong hầu hết các trường hợp, chất lỏng đáy sẽ không gây ra sự cố do cấu trúc được thiết kế chống ăn mòn hoàn toàn.
Ưu điểm về chi phí
Ngoài lợi ích về chi phí là thời gian lắp đặt được rút ngắn, chi phí mua có thể ít hơn. Nhân công xây dựng và định hình, đổ bê tông, tháo dỡ và trám / hoàn thiện bề mặt để hoàn thiện bệ trên cao có thể tốn kém. Các bệ này cũng yêu cầu một tấm đế thiết bị được gắn vào để hoàn thành việc lắp đặt và sẵn sàng cho thiết bị.
Trong nhiều trường hợp, đế kim loại được gia cố với bề mặt được gia công đắt tiền được chỉ định để đạt được độ cứng và độ phẳng. Các đế kim loại này thường là nâng cấp từ các thiết kế tiêu chuẩn và có thể thêm chi phí khi mua. Các đế này phải trải qua quá trình chuẩn bị bề mặt và sau đó được lắp, san phẳng và đổ vữa vào bệ bê tông. Thường cần một lượng vữa epoxy đáng kể để lấp đầy các phần tấm đế rỗng.
Một đế composite polyme được đúc liền với hệ thống nền móng có thể loại bỏ sự cần thiết của nhiều bước và chi phí này trong khi vẫn mang lại những lợi ích đáng tin cậy như nhau trong một thiết kế chống ăn mòn.
Hệ thống nền tảng tích hợp một mảnh cung cấp một giải pháp đáng tin cậy và có thể cung cấp chi phí sở hữu thấp. Chúng thường được chế tạo cho một ứng dụng cụ thể và có thể được cài đặt theo nhiều kiểu lắp đặt, hình dạng và kích thước khác nhau. Cấu trúc polyme composite mang lại tuổi thọ cao trong môi trường ăn mòn và loại bỏ nhu cầu sơn phủ bổ sung và bảo dưỡng định kỳ. Đặc tính giảm rung có thể mang lại tuổi thọ cao cho thiết bị quay, giúp tăng độ tin cậy.